கடுமையான பயன்பாட்டிற்கு ஏற்ற கலத்தைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது நான் எதைப் பார்க்க வேண்டும்?

உங்கள் சுமை செல்கள் என்ன கடுமையான சூழல்களைத் தாங்க வேண்டும்?

ஒரு தேர்வு எப்படி என்பதை இந்தக் கட்டுரை விளக்குகிறதுஏற்ற செல்இது கடினமான சூழல்களிலும் கடுமையான இயக்க நிலைகளிலும் நம்பகத்தன்மையுடன் செயல்படும்.

சுமை செல்கள் எந்த எடையிடும் அமைப்பிலும் முக்கியமான கூறுகளாகும், அவை எடையுள்ள ஹாப்பர், பிற கொள்கலன் அல்லது செயலாக்க உபகரணங்களில் உள்ள பொருளின் எடையை உணர்கின்றன. சில பயன்பாடுகளில், சுமை செல்கள் அரிக்கும் இரசாயனங்கள், கனமான தூசி, அதிக வெப்பநிலை அல்லது அதிக அளவு திரவங்களைக் கொண்ட ஃப்ளஷிங் உபகரணங்களிலிருந்து அதிக ஈரப்பதம் கொண்ட கடுமையான சூழல்களுக்கு வெளிப்படும். அல்லது சுமை செல் அதிக அதிர்வு, சமமற்ற சுமைகள் அல்லது பிற கடுமையான இயக்க நிலைமைகளுக்கு வெளிப்படும். இந்த நிலைமைகள் எடையிடும் பிழைகளுக்கு வழிவகுக்கும் மற்றும் தவறாக தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டால், சுமை கலத்தை சேதப்படுத்தும். கோரும் பயன்பாட்டிற்கு பொருத்தமான சுமை கலத்தைத் தேர்ந்தெடுக்க, உங்கள் சுற்றுச்சூழல் மற்றும் இயக்க நிலைமைகளை நீங்கள் முழுமையாகப் புரிந்து கொள்ள வேண்டும், மேலும் அவற்றைக் கையாள எந்த சுமை செல் அம்சங்கள் மிகவும் பொருத்தமானவை.

என்ன செய்கிறதுவிண்ணப்பம்கடினமானதா?
எடையிடும் அமைப்பைச் சுற்றியுள்ள சூழலையும், எந்த இயக்க நிலைமைகளின் கீழ் கணினி வேலை செய்ய வேண்டும் என்பதையும் கவனமாகக் கவனிக்கவும்.

அப்பகுதி தூசி நிறைந்ததாக இருக்குமா?
எடை அமைப்பு 150°F க்கும் அதிகமான வெப்பநிலையில் வெளிப்படுமா?
எடைபோடப்படும் பொருளின் வேதியியல் தன்மை என்ன?
கணினி தண்ணீர் அல்லது மற்றொரு துப்புரவு தீர்வு கொண்டு சுத்தப்படுத்தப்படுமா? துப்புரவு இரசாயனங்கள் உபகரணங்களை சுத்தம் செய்ய பயன்படுத்தப்பட வேண்டும் என்றால், அவற்றின் பண்புகள் என்ன?
உங்கள் ஃப்ளஷிங் முறையானது சுமை கலத்தை அதிக ஈரப்பதத்திற்கு வெளிப்படுத்துகிறதா? அதிக அழுத்தத்தில் திரவம் தெளிக்கப்படுமா? ஃப்ளஷிங் செயல்முறையின் போது சுமை செல் திரவத்தில் மூழ்கிவிடுமா?
பொருள் உருவாக்கம் அல்லது பிற நிலைமைகள் காரணமாக சுமை செல்கள் சமமாக ஏற்றப்படுமா?
கணினி அதிர்ச்சி சுமைகளுக்கு (திடீர் பெரிய சுமைகள்) உட்படுத்தப்படுமா?
எடையிடும் அமைப்பின் டெட் லோட் (கண்டெய்னர் அல்லது பொருள் கொண்ட உபகரணங்கள்) லைவ் லோடை (பொருள்) விட விகிதாசார அளவில் பெரியதா?
கடந்து செல்லும் வாகனங்கள் அல்லது அருகிலுள்ள செயலாக்கம் அல்லது கையாளும் உபகரணங்களிலிருந்து அதிக அதிர்வுகளுக்கு கணினி உள்ளாகுமா?
செயல்முறை உபகரணங்களில் எடையிடும் முறை பயன்படுத்தப்பட்டால், கணினி உபகரணங்கள் மோட்டார்களில் இருந்து அதிக முறுக்கு விசைகளுக்கு உட்பட்டதா?
உங்கள் எடையிடும் அமைப்பு எதிர்கொள்ளும் நிலைமைகளை நீங்கள் புரிந்துகொண்டவுடன், சரியான அம்சங்களைக் கொண்ட ஒரு சுமை கலத்தைத் தேர்ந்தெடுக்கலாம், அது அந்த நிலைமைகளைத் தாங்காது, ஆனால் காலப்போக்கில் நம்பகத்தன்மையுடன் செயல்படும். உங்கள் கோரும் பயன்பாட்டைக் கையாள எந்த லோட் செல் அம்சங்கள் உள்ளன என்பதை பின்வரும் தகவல் விளக்குகிறது.

கட்டிட பொருட்கள்
உங்கள் கோரும் தேவைகளுக்கு ஏற்ற ஏற்ற கலத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கான உதவிக்கு, அனுபவம் வாய்ந்த சுமை செல் சப்ளையர் அல்லது ஒரு சுயாதீனமான மொத்த திடப்பொருட்களைக் கையாளும் ஆலோசகரை அணுகவும். எடையிடும் அமைப்பு கையாளும் பொருள், இயக்க சூழல் மற்றும் சுமை கலத்தின் செயல்பாட்டைப் பாதிக்கும் நிலைமைகள் பற்றிய விரிவான தகவல்களை வழங்க எதிர்பார்க்கலாம்.

ஒரு சுமை செல் என்பது ஒரு உலோக உறுப்பு ஆகும், இது பயன்படுத்தப்பட்ட சுமைக்கு பதிலளிக்கும் விதமாக வளைகிறது. இந்த உறுப்பு சுற்றுவட்டத்தில் உள்ள ஸ்ட்ரெய்ன் கேஜ்களை உள்ளடக்கியது மற்றும் கருவி எஃகு, அலுமினியம் அல்லது துருப்பிடிக்காத எஃகு ஆகியவற்றால் செய்யப்படலாம். கருவி எஃகு உலர் பயன்பாடுகளில் சுமை செல்களுக்கு மிகவும் பொதுவான பொருளாகும், ஏனெனில் இது ஒப்பீட்டளவில் குறைந்த செலவில் நல்ல செயல்திறனை வழங்குகிறது மற்றும் பெரிய திறன் வரம்பை வழங்குகிறது. கருவி எஃகு சுமை செல்கள் ஒற்றை புள்ளி மற்றும் மல்டிபாயிண்ட் சுமை செல் (சிங்கிள் பாயின்ட் மற்றும் மல்டிபாயிண்ட் என அழைக்கப்படும்) பயன்பாடுகள் இரண்டிற்கும் கிடைக்கின்றன. ஈரப்பதம் கருவி இரும்புகளை துருப்பிடிக்கும் என்பதால், இது வறண்ட நிலையில் சிறப்பாக செயல்படுகிறது. இந்த சுமை கலங்களுக்கான மிகவும் பிரபலமான கருவி எஃகு அலாய் வகை 4340 ஆகும், ஏனெனில் இது இயந்திரம் எளிதானது மற்றும் சரியான வெப்ப சிகிச்சைக்கு அனுமதிக்கிறது. பயன்படுத்தப்பட்ட சுமை அகற்றப்பட்ட பிறகு அது அதன் சரியான தொடக்க நிலைக்குத் திரும்புகிறது, க்ரீப் (ஒரே சுமையைப் பயன்படுத்தும்போது சுமை செல் எடை அளவீடுகளில் படிப்படியாக அதிகரிப்பு) மற்றும் ஹிஸ்டெரிசிஸ் (ஒரே சுமையின் இரண்டு எடைகள் அளவீடுகளுக்கு இடையிலான வேறுபாடு, ஒன்று பூஜ்ஜியத்திலிருந்து சுமைகளை அதிகரிப்பதன் மூலமும் மற்றொன்று சுமை கலத்தின் அதிகபட்ச மதிப்பிடப்பட்ட திறனுக்கு சுமை குறைப்பதன் மூலமும் பெறப்பட்டது). அலுமினியம் குறைந்த விலையுள்ள சுமை செல் பொருள் மற்றும் பொதுவாக ஒற்றை புள்ளி, குறைந்த அளவு பயன்பாடுகளில் சுமை செல்கள் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இந்த பொருள் ஈரமான அல்லது இரசாயன சூழலில் பயன்படுத்த ஏற்றது அல்ல. வகை 2023 அலுமினியம் மிகவும் பிரபலமானது, ஏனெனில் வகை 4340 கருவி எஃகு போன்றது, எடைபோட்ட பிறகு அதன் சரியான தொடக்க நிலைக்குத் திரும்புகிறது, க்ரீப் மற்றும் ஹிஸ்டெரிசிஸைக் கட்டுப்படுத்துகிறது. 17-4 PH (பிரிஸ்கிரிப்ஷன் கடினப்படுத்தப்பட்ட) துருப்பிடிக்காத எஃகின் வலிமை மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பு (தரம் 630 துருப்பிடிக்காத எஃகு என்றும் அழைக்கப்படுகிறது) சுமை செல்களுக்கான எந்தவொரு துருப்பிடிக்காத எஃகு வழித்தோன்றலின் சிறந்த ஒட்டுமொத்த செயல்திறனை அளிக்கிறது. இந்த அலாய் கருவி எஃகு அல்லது அலுமினியத்தை விட விலை அதிகம், ஆனால் ஈரமான பயன்பாடுகள் (அதாவது விரிவான கழுவுதல் தேவைப்படும்) மற்றும் வேதியியல் ரீதியாக ஆக்கிரமிப்பு பயன்பாடுகளில் எந்தவொரு பொருளின் சிறந்த செயல்திறனை வழங்குகிறது. இருப்பினும், சில இரசாயனங்கள் வகை 17-4 PH உலோகக் கலவைகளைத் தாக்கும். இந்தப் பயன்பாடுகளில், எபோக்சி பெயிண்ட் (1.5 முதல் 3 மிமீ தடிமன் வரை) துருப்பிடிக்காத எஃகு சுமை கலத்திற்கு ஒரு மெல்லிய அடுக்கைப் பயன்படுத்துவது ஒரு விருப்பமாகும். மற்றொரு வழி, அலாய் எஃகு செய்யப்பட்ட ஒரு சுமை செல் தேர்வு ஆகும், இது அரிப்பை சிறப்பாக எதிர்க்கும். வேதியியல் பயன்பாட்டிற்கான பொருத்தமான சுமை செல் பொருளைத் தேர்ந்தெடுப்பதில் உதவிக்கு, இரசாயன எதிர்ப்பு விளக்கப்படங்களைப் பார்க்கவும் (இணையத்தில் பல உள்ளன) மற்றும் உங்கள் சுமை செல் சப்ளையருடன் நெருக்கமாக வேலை செய்யுங்கள்.